工业制氧机余能的再利用 1

　　评价一台制氧机性能最重要的一个参数就是氧气单产综合能耗，除了采用如增压透平膨胀机、高提取率填料塔等先进工艺流程可使能耗降低，空分设备在生产过程中有很多可利用的热能、气体，在我们看似合理的情况下没有被再利用起来，或者只是在延续着粗放式的运行模式使能耗指标居高不下。本文以另辟蹊径的思路，对制氧机运行过程中各个配套设备、各个环节的能量消耗重新审视，提供了这些资源利用的方案供大家探讨，以达到节能降耗的目的。

　　空压机组空气冷却水余能利用

 

　　制氧机一般配套的空压机为等温压缩、恒压控制透平压缩机组。级间设空气冷却器，冷却水带走空气压缩过程中产生的热量，在工厂冷却塔冷却后加压循环使用。由于冷却水要将空气由压缩后的100℃冷却到35℃左右，冷却水温度也由26℃上升到70℃左右。如果冷却水中所含的这部分热量被水带走后只是在凉水塔中放散，那就太浪费了。我们考虑到冷却水的回水温度与我们生活中冬季采暖供热温度相近，所以把空压机以及氧、氮产品压缩机的冷却器作如下改造即可达到热量回收供热采暖的目的。

 

　　我们可以在各级冷却器空气入口管道上再各增加一台冷却器，此冷却器冷却水管道通过阀1和阀2与采暖供热系统相连，但亦通过阀1'和阀2'与设备循环水系统可切换，以便夏季停止供暖后切换到循环水系统中来。附加冷却器冷却水进入水暖供热站加压，送入厂区办公楼或厂区附近居民住宅楼室内供暖。返回后经过滤进入各压缩设备级间冷却器冷却加工工质，循环使用。采暖供出管道作保温处理，回水管道裸装，大气亦可起到部分冷却作用，使进冷却器水温较低。为保证设备的正常运行，两套冷却水系统并列同时使用，并可根据采暖热量使用情况进行切换或调节。

 

　　鲍德气体公司K1500-62-2k型及2D-12型等压缩机组上应用增加的设备有板式冷却器和列管式冷却器若干，15KW、155m3/h热水泵三台，热水箱一只，以及阀门和管道等，投资不大但有偿供暖的效益可观。